Adequação material e estrutural: Para rações em pó ou altamente sensíveis (por exemplo, pré-misturas, rações para aquicultura), sacos compostos de papel-plástico (3 em 1 ou 4 em 1) ou sacos de tecido laminado são preferidos para bloquear a umidade; pellet feeds padrão podem usar sacos de tecido PP para controlar custos; os aditivos exigem sacos compostos de folha de alumínio para proteção contra luz e umidade.
Propriedades físicas e mecânicas: Os principais parâmetros a serem verificados incluem carga de tração (o padrão nacional GB/T 8946 exige maior ou igual a 550N/50mm na direção da urdidura para sacos de 25kg), resistência ao descascamento (garantindo que as camadas compostas não delaminam) e resistência à queda para evitar a quebra do saco durante o transporte; A resistência ao envelhecimento UV é crítica para bolsas usadas em ambientes úmidos.
Resistência à umidade e vedação: Certifique-se de que o revestimento interno seja feito de filme PE virgem com vedação térmica ou costura segura; rações em pó exigem designs à prova de vazamentos (por exemplo, vedações de válvula herméticas); o armazenamento ao ar livre requer a adição de estabilizadores UV para evitar fragilização e rachaduras.
Especificações e compatibilidade da linha de produção: As dimensões (por exemplo, 55×95cm) devem atender aos requisitos de precisão das linhas de envase automatizadas; distinguir entre sacos de boca-com fundo aberto-costurados (para operações manuais/semi{6}}automáticas) e sacos de válvula (para enchimento totalmente automático em alta-velocidade) para evitar atolamentos de sacos ou eficiência reduzida.
